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淺談不銹鋼離心泵的軸封原理

發(fā)布時間： 2017-02-01　　點擊次數(shù)： 2735次

使用各種類型的泵時基本上各種泵都有軸封系統(tǒng)，在遇到不銹鋼離心泵漏水時，有少數(shù)用戶不了解什么是離心泵的軸封，離心泵軸封的原理是什么，通常不銹鋼離心泵出現(xiàn)漏水現(xiàn)象基本上都是軸封損壞而導致漏水現(xiàn)象的出現(xiàn)，在與泵廠家溝通中不知道漏水的這個部件名稱叫什么中間會產(chǎn)生不必要的麻煩比如還要把漏水的部位拍照給廠家確認等等。
不銹鋼離心泵的軸封系統(tǒng)是為了防止離心泵泵軸與殼體處泄漏，將灰塵、泥沙、水分等外界雜質(zhì)侵入量減少到一定的水平上以及將密封面的磨損維持在盡可能低的程度上而設置的密封裝置。
可根據(jù)不同的用途對泵進行設計和制造。需要考慮的因素有耐介質(zhì)性、溫度和泵壓。可通過采用不同的軸封裝置來滿足相應的技術要求。
原則上．可以選擇下列兩種密封原理：通過很小的徑向間隙（與泵軸平行）或很小的軸向間隙（于泵軸垂直）米實現(xiàn)密封。這兩種密封結構的問隙不儀司以采用接觸式也可以采取非接觸式結構。
如果只是采用非接觸式縫隙作為密封件．則會在較大范圍內(nèi)出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。對于可能對環(huán)境造成破壞的輸送介質(zhì)來說．很少采用這種密封形式。
一般條件下，允許軸封有一定的泄漏,對于一些特殊的結構形式來說，為實現(xiàn)所規(guī)定的功能．出現(xiàn)泄漏是必需的．因此技術數(shù)據(jù)中提到的（零泄漏）存在一定的誤導性。然而泄漏量的變化幅度較大，它與所選擇的密封形式有關。當密封部位上的圓周速度為20m/s、密封壓力為15bar時．進
行填料密封的蝸殼泵的泄漏量約為5-8L/h。在相同的條件下．機械密封的泄漏量只有約6cm3/h（0．006L/h。
相反．例如進行浮動環(huán)密封的鍋爐給水泵在密封直徑為200mm、密封壓力為40bar以及轉(zhuǎn)速為6000r/rnin（—63m/s）時，可達到特別高的泄漏量，范圍在4-6000L/h之間。
因為泵的結構形式種類繁多，所以并不是所有的密封類型都同等適合于每一個應用場合。密封形式的選用主要和滑動速度、密封壓力和介質(zhì)溫度有關。

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